1. LYFZ2000可編程式直流負載試驗技術規(guī)格

技術規(guī)格表

LYFZ2000可編程式直流負載試驗?設備使用環(huán)境

環(huán)境溫度：-10℃～55℃；

海拔高度：室內(nèi)使用，使用地點海拔高度不得超過2000m；

相對濕度：周圍空氣相對濕度日平均不大于95%，月平均值不大于90%，無凝露發(fā)生；

設備安放時與垂直面的傾斜度不超過8%。

設備安放位置無劇烈震動和沖擊以及不足以使電器元件受到不應有腐蝕的場所。

設備操作說明

3.1連接負載電源線

負載箱電源接口位于負載箱右側，出廠配置電源線一條。

負載端的電源接口采用航空插座連接。

注意：工作電源為AC220V 50HZ 市電。

3.2 連接負載測試電纜

負載母線電路連接：母線電路為負載主電路母線銅排，用戶需要將被測設備的輸出側對應連接至母線銅排上。

接線柱采用大電流銅排引出，使用螺栓連接，并鎖緊。

母線連接時，一定區(qū)分正、負極，接反造成設備損壞！

遠程通訊接口采用航空插頭連接。站號：3。

直流電壓測試接口。

3.3 控制面板布置

控制面板

控制區(qū)域顯示屏、電源開關、本地/遠程、報警蜂鳴器、急停開關構組成；

3.4加減負載操作示范

   使用操作說明

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警告

切勿在風扇馬達不工作時運行負載箱。冷卻風量不充分會造成電阻材料元件過熱而引發(fā)火災。當設備內(nèi)部運行溫度超過正常溫度范圍的情況下，“超溫報警”蜂鳴器發(fā)出聲光報警時，用戶應立即切斷所有負載，以免設備過熱損壞。

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開機步驟

負載箱線路接線

1.1負載母線電路連接：母線電路為負載主電路母線接線柱，用戶需要將被測設備的輸出側對應連接至母線接線柱或插座上：

直流充電樁連接母線的正極+/負極-；

把負載箱控制面板上所有開關置于斷開狀態(tài)。

確認負載箱的輸入電源電壓不超過額定設計電壓值。

核實負載箱控制電路AC380V 50HZ 。

5、把負載柜接線區(qū)域內(nèi)右側的“電源開關”斷路器置于“ON”的位置，再按下控制區(qū)域的“電源開關”，電源指示燈和觸摸屏點亮。

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          注意事項

切勿將超過額定電壓的電源施加到負載箱上，這樣會導致負載箱過熱故障。

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6、本地模式操作

先將“本地/遠程”開關，選擇到“本地”。

智能直流負載-設定負載功率、加載時間、加載模式（恒功率/恒電流/恒電阻可選）；

當負載達到設置功率值時，精度到達指示亮起。

遠程ATE模式

先將“本地/遠程”開關，選擇到“遠程”，并連接通訊電纜。

現(xiàn)將采用RS485通訊接口連接，便于用戶實現(xiàn)系統(tǒng)集成設計。

8、讀取觸摸屏上的負載參數(shù)并做記錄分析。

9、加載時間到達后，負載將自動卸載，也可在加載工程中手動點擊“卸載”按鈕進行卸載。

注 意

負載切斷之后，應讓風扇繼續(xù)運轉(zhuǎn)幾分鐘時間來驅(qū)散箱體內(nèi)的熱量，如此可以保護操作人員免受灼傷。

3.5 關機操作

1. 斷開負載

測試完畢后，將所有功率檔位關閉，切斷負載。

斷開測試母線

風機持續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將負載箱內(nèi)的余熱散去，再按下“風機開關”，關閉風機。

斷開負載工作電源線。

常見故障判斷及處理

1，接通“電源開關”后，主機不通電：

1，確保設備工作電源有額定AC380V工作電源輸入。

2，檢查電源插座上保險絲是否損壞，如損壞更換保險絲可消除故障。

3，打開機箱檢查“電源開關”按鈕是否有物理損壞或?qū)Ь€脫落的情況。

4，工作電源過載或短路導致斷路器跳閘，確保消除故障后重新閉合斷路器。

2，接通“風機開關”后，風機不工作

1，確保接入供電電源為額定設計電壓AC380V 50HZ。

2，打開機箱，檢查控制風機的開關是否存在導線脫落的現(xiàn)象。

3，風機達到使用壽命，需要更換新風機解決。

3，接通“電源開關”后，觸摸屏不亮

   打開機箱，確認觸摸屏背面電源接線端子是否松動，如果無松動并確認有電壓輸入，觸摸屏還是無顯示，基本判斷觸摸屏硬件故障，需要聯(lián)系廠家處理。

4，電流電壓顯示或顯示不正確

   1，測量值相對于測量量程而言數(shù)值過小，如電流量程1000A，接通0.5A的負載，由于超過了設備的分辨率，可能會沒有讀數(shù)。

   2，確認負載電源有輸入，檔位加載上后還是無讀數(shù)，可以用鉗形表校對，確認是否回路有負載電流輸出，如果鉗形表等第三方儀表有讀數(shù)，可以判斷參數(shù)采集問題。

5，設備有異響，注明：風機作為散熱的核心器件，大功率的風扇工作時會有較大的聲音屬正常現(xiàn)象。

1，設備放置在底面不平整的地方，機箱共振引起異響，將機箱位置適當做調(diào)整即可。

2，設備內(nèi)緊固件松動引起異響，可以開啟機箱定期檢查。

3，其他原因

6，超溫報警

1，進出風口堵住或人為的減小進出風口面積，會導致機箱過熱！

2，超負載運行導致過熱！

3，在風機沒有開啟的情況下，進行負載測試！

7，PLC和儀表通訊故障

打開機箱，檢查PLC、儀表、觸摸屏之間的通訊線。

8，急停按下

檢查急停開關是否復位。如已經(jīng)復位，則點擊“報警復位”。如無效判斷急停按鈕故障，建議聯(lián)系廠家。

9，過電壓故障

10，極性反接故障

設備維護保養(yǎng)

注意：為使負載能長期可靠連續(xù)運行，防患于未然，應進行日常檢查或定期檢查維護！

      根據(jù)用戶的使用環(huán)境，建議每3-6個月對負載進行一次維護，具體內(nèi)容如下：

定期檢查：

1. 本負載檢修保養(yǎng)必須對此設備有經(jīng)驗者或?qū)Ρ驹O備了解的相關人員負責。用戶不可任意拆除和更換本產(chǎn)品器件。遇到不能自行排出的故障，請及時與我公司聯(lián)系。

2. 檢查緊固件螺釘、各連接線接頭是否松動。

3. 檢查主電路和控制電路端子絕緣是否滿足要求。

4. 檢查電力電纜和控制電纜有無損傷和老化。

5. 檢查風機是否正常運行。

6. 檢查面板儀表顯示各功能開關是否滿足要求。

7. 沒有過熱、異常噪聲、震動和氣味。

8. 負載長期閑置不用時，應儲存在干燥通風房間內(nèi)，存放六個月應通電半個小時以上。

9. 為保證設備的正常使用，必須對設備進行日常清潔和維護，精密設備在維護時需格外細心。每次工作完之后，首先做好環(huán)境的清潔，使工作環(huán)境無塵、潔凈，然后做好設備的清潔，設備控制區(qū)域外表面要無雜物、無塵、潔凈。

10. 為確保冷卻區(qū)域正常運行，散熱冷卻系統(tǒng)的進出口風口不應有雜物，應定期清理風機及管道內(nèi)的灰塵等雜物，確保風道暢通。散熱風扇是負載散熱的核心器件，長時間頻繁使用的設備，風扇到達使用壽命后，應及時給與更換，確保設備可靠運行。